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搅拌机简介

文章出处:nyzppf.com 浏览次数:发表时间:2020-06-12
一、拌和机品种:
拌和机品种的不同首要取决于拌和桨叶方式的不同,常用的拌和机一般为推进式(螺旋浆叶),除此还有斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种方式的拌和机。一般以前三种比较常用。
推进式、斜浆式拌和一般用于小型流体快速拌和,常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式,叶片数可为2叶、3叶、4叶或多叶,桨叶一般为一层,也可认为两层或多层。
框式拌和一般用于大型流体慢速拌和,一般为直角方型拌和框,另外也有圆弧框式或板框式,依据需要也可以有多框组合式。锚式拌和隶属于框式拌和,在食物加工和化工拌和中使用比较广泛。
涡轮式拌和方式比较多样,首要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,首要分为开启涡轮式和圆盘涡轮式,具体桨叶方式依据不同拌和需求比较多样,在此就不一一列举了。
拌和轴及叶轮原料一般为A3钢、304不锈钢或316不锈钢,也可依据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各种防腐材料,如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。
二、适用范围:
污水处理——生活废水、工业污水、硫酸铝等 ;食物工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣椒油、蛋黄酱、果汁、其他;石油化工——原油、汽油、柏油、沥青、甲醇、苯、甲苯;化工涂料——化妆品、乳液、墨水、油漆;染料工业——染料、氧化钛、粘胶;药品工业——药品、农药、医药;酿制工业——黄酒、威士忌酒,未过滤的酱油、啤酒;净 水 厂——自来水、工业用水;其他行业拌和,如溶解、混合、传热、分散、吸收、防沉积、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域。
三、选型注意事项:
    因拌和目的、桶槽型状、转速、粘度等条件的不同,机器的选型,拌和桨叶的方式选用也各不相同,不同的流体,不同的拌和容积,需配置的拌和轴径、轴长、叶轮直径、转速、拌和过程中粘度变化等等都是考虑的要素。以下供给几种常用的选型条件以供参阅∶
1. 拌和机叶轮选用的方式、直径。
2. 拌和机叶轮的层数及设备的高度方位。
3. 拌和机叶轮的转速。
4. 拌和槽的外型尺度如形状、内部容积等。
5. 拌和机的作业环境及作业强度。
★ 轴叶原料为SUS304为主,其他特别原料或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。
★ 电动机如需特别之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
★ 高转速或大容量的拌和操作,轴体底部或中部应加装定位设备以降低因轴体晃动所导致的故障率。
★ 如流体介质粘度或稠度较高,主张咨询我们的工程师。
★ 如有高温高压易爆易燃易腐蚀等环境状况时,必须明确供给相关准确的参数,以便另行选型定制。
四、工作注意事项:
★发动电源前应保证电动机接线正确,各项用电目标均契合电动机铭牌所示,以避免因高压或欠压导致机器损坏;依据实际需要确定正回转的接线方式。
★桨叶未彻底浸入液体中严禁空车工作,以免形成风险及设备损坏。
★设备固定基础需要有足够的刚性,保证无共振,无晃动。
★发动拌和机前请先承认基础螺栓及各部螺丝均已彻底固定。
★开机后设备如有反常声响,温升及晃动的状况,应立刻停止工作再查看并处理。

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